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                冲压模具设计工╲艺详解

                来源:www.autobodycareers.com浏览量:载入中...发布时间:2022.07.15


                  冲压模具设计中较为复杂的就是“工艺”,连续料带。产品设计出来的模具,是否可以很好的打出产品,主要取决于这个。本期华诺小编,给大家讲解的是冲压模具设计成型工艺。
                  每个产品都需要的▓过程,比如打♀沙拉,可以分为上下沙拉,其正常的冲压生产过程是“冲底孔,打沙拉,精冲孔”三步,如果是向≡上打沙拉,只需ぷ要两步即可。
                  以上㊣是华诺小编列举的例子,大多数过程为固定工艺,是不需要太多复杂工艺的。但谈到复杂产品的成型过程,结果№是完全不同的。对于此类产品,在进行冲压模具设计时,必须事先合理确定工艺过程。无论哪种类型的折弯件,第一划分原则是:结构简单,模具调整方便,角度稳定,结构好加工,装配方便。
                  对于此类产品,在分析和拆★分折弯过程中,必须先确定产品皮带点的位置,并在此基础上进行拆分。基面是中间平面,因为产品〓是对称成型的,在中间的带子可以很好的避免张力问题,双面成型工艺也是一样的≡。
                  右侧折弯工艺主要以S形法为主,考虑到折▲弯多,干涉不易成型和调试。因此,有必要找到解决这种情况的方▲法。

                  技术是灵活的,也许还有更好、更合理的成型工●艺拆分方法,但无论如何,先要能做的出来,在此基础上再考虑其他一些事情。


                冲压模具设计工艺详解


                  如果想在设计行业获得高薪,必须做工艺类工作,但如果想做工艺,先要了解结♀构,因为合理的拆分过程必须基于简单的结构。如果对结构一无所知◢或知之甚少,就很难得到合理的过程。

                  冲压模具设计规划以及↘工艺
                  1.根据冲压模具设╳计的形状比例,确定冲压工》艺的性质,如冲压模具规划办法,冲压模具过程方法和工艺,如冲压、折弯、拉伸、胀形、扩孔等。
                  2.计算各冲♂压成形方法的变形程度。如果变▃形程度已经超过极限变形程度,则应计算该过程的冲压次数。
                  3.根据各工序的变形特点和质量要求,组织╱合理的冲压顺序。应当∞注意的是,每个工艺的变形区域都是一个薄弱区域,现有的成形部分(含现已冲制出的孔或外形)在之后的工艺中∑不得参与变形。多角度弯曲零件应先折后弯,并组织必要的辅助工艺和过程,如成形、校准、热处理等。
                  4.在保证零件←精度的前提下,根据生产批次和毛坯位置、排料要求,确定合理的工艺组合方法。
                  5.从质量、成本、生产率、模●具打磨维护、模具寿命、操作〓安全等方面规划两个以上工艺方案,选择较佳工艺方案。

                  6.开始确定冲压模具设计每∞个过程的冲压设备。


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